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竹木纖維墻板表面出現(xiàn)波浪紋怎么解決

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2021.07.30

生產(chǎn)問(wèn)題:板子表面出現(xiàn)波浪

原因分析:主要原因是出料不均勻造成的,造成出料不均的原因有:塑化過(guò)度熔料過(guò)軟;物料流動(dòng)不均勻;牽引和擠出不匹配;熔體強(qiáng)度過(guò)大而回彈。

解決方案:

      工藝方面:①、降低生產(chǎn)速度,如螺桿轉(zhuǎn)速,喂料速度等,適當(dāng)調(diào)高牽引速度;在生產(chǎn)中有時(shí)這樣調(diào)整波浪紋就不見了。

②、 降低擠出溫度,尤其是三四區(qū)塑化段的溫度。本身現(xiàn)在生產(chǎn)的護(hù)墻板很多企業(yè)都使用小管料、塑鋼料或者發(fā)泡板料進(jìn)行生產(chǎn),這些料屬于二次加工料,塑化極快,適當(dāng)降低塑化對(duì)于生產(chǎn)和制品穩(wěn)定有一定好處。

配方方面:①、適當(dāng)增加外潤(rùn)滑的用量,降低內(nèi)潤(rùn)滑用量,但不可過(guò)多調(diào)整。

②、不影響發(fā)泡的前提下,發(fā)泡調(diào)節(jié)劑可適當(dāng)減少或者選用熔體強(qiáng)度小點(diǎn)的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑,例如我司生產(chǎn)的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑P-501,非常適合這種多回料體系造成的問(wèn)題。這種情況僅限熔體強(qiáng)度過(guò)大的情況下,防止出??诘奈锪弦蛉垠w強(qiáng)度過(guò)大回彈,形成波浪紋。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑通用

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