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使用鈣鋅穩(wěn)定劑的注意事項

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.11.11
一、鈣鋅穩(wěn)定劑優(yōu)點:
綠色環(huán)保產(chǎn)品;
徹底解決硫鉛污染現(xiàn)象;
材料中少量的鉛都可能造與空氣中的硫結(jié)合,特別是高溫高濕的地方。
良好的切換適應(yīng)性;如果原來用鉛鹽穩(wěn)定劑,更換其它的穩(wěn)定劑有可能造成交叉污染,但是鈣鋅穩(wěn)定劑能夠打消你的顧慮。

比重輕,可適當增加無機填料,降低成本。

鈣鋅穩(wěn)定劑

二、使用鈣鋅穩(wěn)定劑注意事項:
確認穩(wěn)定劑配方的綠色環(huán)保性;需要注意重金屬(鉛、鎘、錫、鋇)的含量是否能夠滿足產(chǎn)品,符合新國家標準的要求。
鈣鋅穩(wěn)定劑內(nèi)潤滑作用強,所要添加的外潤滑劑要多。這個在下面介紹。
鈣鋅穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性比鉛鹽要弱,加工窗口要窄一些,控制要求更高。
操作過程注意清模周期,鈣鋅穩(wěn)定劑潤滑劑添加量較多,容易導(dǎo)致析出增加,從而影響到清模周期。對于大規(guī)模生產(chǎn)影響更大,要嚴格挑選穩(wěn)定劑品種。如果是自有穩(wěn)定劑,需要配合中后期潤滑效果好的PE蠟(如青島邦尼的108等)或者氧化蠟。還要嚴格控制真空度,可以減少析出,延長清理模具時間。
好的穩(wěn)定劑的配方和適當?shù)挠昧繉Ξa(chǎn)品的外觀、材料性能、耐老化性等影響不大。
三、鈣鋅穩(wěn)定劑潤滑使用特性
在用鈣鋅穩(wěn)定劑替換鉛鹽穩(wěn)定劑的過程中工藝參數(shù)要有適當?shù)恼{(diào)整,歸根到底是要達到我們需要的材料性能和塑化度。當然這里面要注意,鈣鋅穩(wěn)定劑用到潤滑劑的量要比鉛鹽的多。
之所以將硬脂酸也拿過來是為了讓我們對鈣鋅穩(wěn)定劑中成分對潤滑性影響有更進一步的了解。
之前說過,要保持PVC樹脂的塑化均勻性需要內(nèi)外潤滑共同作用,將外部能量較為均勻地傳遞到PVC樹脂上,而硬脂酸起到內(nèi)潤滑作用。小圓圈代表硬脂酸帶極性的羧酸那一頭,正是這個頭的作用能夠讓硬脂酸吸附到PVC樹脂顆粒上,能夠在加工過程中在顆粒的表面翻騰,起到內(nèi)潤滑的作用。
硬脂酸鈣、硬脂酸鋅與硬脂酸的結(jié)構(gòu)相似,多了帶電荷的鈣離子和鋅離子。如何理解帶電荷的離子,說白了所說的極性其實就是電荷的吸引力。鈣鋅離子的電荷大大增強了其極性,要知道在PVC常用的潤滑劑中硬脂酸鈣、鋅等的極性是最強的。這就賦予了其與PVC樹脂更強的親和力,從而減弱或消除了PVC 樹脂顆粒內(nèi)部各層離子鍵的吸引力,促使PVC相互纏繞的鏈段易于擴散,形成的滑動層黏度高,摩擦生熱大,對機械的力的傳遞效率高,加速了物料升溫,引發(fā)樹脂過渡塑化。而鉛鹽自身沒有這種影響。
也就是說鈣鋅穩(wěn)定劑除了有穩(wěn)定的作用,同時縮短了塑化時間,能夠促進塑化。假如原來使用的是鉛鹽穩(wěn)定劑,改用鈣鋅穩(wěn)定劑,在使用相同的潤滑劑(包括穩(wěn)定劑中的)前提下,用鉛鹽能夠產(chǎn)出合格產(chǎn)品,用鈣鋅則會促進物料提前塑化,有可能造成不出料的現(xiàn)象。
解決的辦法:注意硬脂酸用量,能少用就少用,合理選擇外潤滑劑選擇,增加外潤滑劑用量,推遲塑化,耐熱條件允許的情況下少用潤滑劑。嚴格控制其它材料的性能指標。

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